鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分級機主要有三種型號，處理（lǐ）不同的物料（liào）產量有（yǒu）所不同（tóng）氧化鈣氣流分（fèn）級機。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一樣的，主要區別是動力（lì）和產量的不同以及（jí）外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流（liú）分級機主（zhǔ）要用於粉（fěn）體的分級與打散，主要銷往（wǎng）磨料磨具、化工、建材等行業（yè），分級粒度範圍從200目-3000目（mù），產量每小時300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度，分級的效率（lǜ）會有所不同分號（hào）機，另外粉體分級對水分也有一定的要求（qiú）。

如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增（zēng）加（jiā）粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級（jí）方式中未分離的顆粒直接沉降（jiàng）造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛（gāng）才我（wǒ）們（men）講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動（dòng），目的（de）是（shì）為了對細粉施加（jiā）一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不（bú）必要的能源浪費。

第三，二次（cì）進風運用到原材料的進口（kǒu）處也會節能。但是此法有（yǒu）利有弊。還（hái）是根據實際情（qíng）況謹慎使用為好。

氣流分級機的（de）維護保養和（hé）注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪（lún）、螺旋輸送器和破碎噴嘴的（de）磨損情況是很重要（yào）的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠（jiāo）粉，以避免堵塞，從而影響粉（fěn）碎效果。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時（shí）間後（hòu），應當清洗或者更換（huàn）。

2、注意事項

(1)卸貨設備（bèi）在運行時，卸貨出口無法到（dào）達（dá），以避免事（shì）故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定（dìng），否則會使溫度過高，損壞葉（yè）輪（lún）和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的（de）設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散（sàn），一次分級可以分為粗、中、細三（sān）個產品。

二、流場（chǎng）的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅（qū）動電機。

三、粉體在實驗室（shì）射流（liú）分級機的分（fèn）級腔中（zhōng）迅速分（fèn）級，防止分散後（hòu）的（de）粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級（jí）域被加速的物（wù）料在數個噴嘴的噴射（shè）氣流交匯點匯合，產（chǎn）生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機（jī）可與多設備（bèi）組合生產

氣流分級（jí）機（jī）粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度（dù）要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強（qiáng）製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用（yòng），被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣（qì）流衝擊，使粗粒中（zhōng）團聚的細粉衝散並再次（cì）吹向（xiàng）分級室，粗粉在重力作用（yòng）下由下部排料閥排除。

氣流分（fèn）級機產（chǎn）量（liàng）大，能耗低，分級（jí），該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效的阻止了粗粒的泄漏，使產（chǎn）品無大粒，粒度集中，分級（jí）精度高。

氣（qì）流分（fèn）級機結構合理，可根據用戶要求同時（shí）生產（chǎn）1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部（bù）采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除（chú）塵搜集過程（chéng）中實（shí）現（xiàn）電子控製，自動清灰，提高了整機負（fù）壓的穩定（dìng）。

氣流分級機結構簡單適用物（wù）料交廣優點

不同的（de）設備在使用時的具體的應用領域也是不同的（de），大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣（yàng）才會讓（ràng）它們使用（yòng）之後所起到的作（zuò）用發揮的（de）更大，對於氣流分級機也是一樣的道理（lǐ）。那麽，氣流分級機結構簡單（dān）適用物料的優（yōu）點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆（kē）粒通過分級輪葉片間隙進入旋（xuán）風分離（lí）器或除塵器（qì）收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消（xiāo）失。

沿筒壁下降（jiàng）至（zhì）二次風（fēng）口處（chù），經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離（lí），細顆粒上（shàng）升至分級區二（èr）次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。