氣流磨分級輪配件多(duō)少錢_氣流磨分級(jí)輪(lún)配件多少錢聯係方式 (在線谘(zī)詢)
2023-12-30 09:08:41

氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種
氣流分級機的(de)給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋(xuán)式進料(liào)及(jí)螺杆(gǎn)式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁(biǎn)平式兩種。由粉碎室周邊噴入(rù)的高壓氣(qì)體(壓縮空氣、過熱(rè)蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴(pēn)入的氣流的(de)切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。
氣(qì)流分級機主要部(bù)件氣流磨分級輪配件,標配為一(yī)個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調(diào)整分級機(jī)的轉速,可任意調整產品(pǐn)細度。如一個加工流程,需多個粒度段的產品(pǐn),可在標配一個分(fèn)級機的基礎上加裝兩個至四個(gè),使本機成(chéng)為一(yī)台粉碎分級的兩連機-五連機。
氣流分級機應(yīng)用範圍(wéi),氣流分級機的粉碎機理決定了其適用(yòng)範(fàn)圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的(de)金剛石、碳化矽、金屬粉末等分號機,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的PVC。通(tōng)過將氣(qì)源部份的普通空氣變更為氮氣(qì)、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉(fěn)碎分級加工。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛?
本設(shè)備可在無菌(jun1)狀態下操作,生產過(guò)程(chéng)連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實現聯(lián)合操作(zuò),因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同(tóng)時進(jìn)行物(wù)料的粉碎和幹燥,並可作為混合機使用,物料在粉碎的同時,可噴入所需濃度的溶(róng)液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包(bāo)覆層和(hé)進(jìn)行表麵改性,因(yīn)此(cǐ),氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表(biǎo)麵改性相結合。
氣流分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通(tōng)過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交(jiāo)匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉(fěn)碎,粉碎後的(de)物料在風機抽力作(zuò)用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離(lí)心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器(qì)收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼(jì)續粉碎。

氣流分級機係統技術特點
1、操作簡單,全部可在操作盤上用數字(zì)控製,一般工人隻需培訓一天,隻要嚴格(gé)按照(zhào)程序操作,即可熟練上崗。
2、係統(tǒng)磨性能高,各易磨損部位均采取了可靠(kào)的耐磨措施(shī)。渦(wō)流分離器:除采用低速氣流分級(jí)技術(shù)以外(wài),還對設(shè)備內(nèi)易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉,出口渦流殼噴塗磨處理,使用壽命≥25000小時。旋內外分離(lí)器:采用耐磨陶瓷旋風子,HRC硬度高達70以上,使用壽命≥35000小時。
耐磨風機:在殼體內(nèi)襯剛玉,葉輪采用(yòng)噴塗,易損件壽命≥20000小時。管路:彎頭(tóu)部位采用內襯剛玉等方法耐磨處(chù)理。

氣流粉碎分級機的性能特點
1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.
2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分(fèn)級技術及特殊的密封措施有效(xiào)的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.
3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求(qiú)同時生產1-6個粒度號的產品.
4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨(mó)機(氣流磨、機械磨、球磨(mó)、雷蒙磨、振(zhèn)動(dòng)磨等)組合形成閉路或開路組(zǔ)合(hé)作業.
5、氣流粉碎分級機(jī)自動化程度(dù)高

氣流分級機設備與工藝研究開(kāi)發一體化
超(chāo)微粉碎與分級設備必須適應(yīng)具體物料特性和產品指標,規格(gé)型號的多樣化,而不存(cún)在對任(rèn)何物料都是的(de)設備(bèi)。
開發(fā)多功能超微粉碎設備。例如,將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微(wēi)粉碎與(yǔ)表(biǎo)麵(miàn)改性相結合、機械力化學原理(lǐ)與超微粉碎技術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍(wéi)。
開發研究與超微粉碎技術相關(guān)粒度檢測和控製技(jì)術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的(de)重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則與(yǔ)超微粉(fěn)碎技術密(mì)切相關。