鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣（qì）流分級機（jī）的優越性，不升溫，特別適合熱敏性（xìng）的物（wù）料超細粉碎，此點，實驗（yàn）室在研發（fā）的新材料的時候，還（hái）要考慮另外一種形（xíng）式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較氧化（huà）鈣氣流分（fèn）級機，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很（hěn）多可以用機械粉碎（suì）機（jī）能解決的（de）問（wèn）題（tí），盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗（hào）很（hěn）高。汙（wū）染小（xiǎo），因為粉碎原理是物料（liào）自（zì）身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨（mó）的方式，會帶入其他（tā）研磨介質相比，氣（qì）流粉碎機是汙染小的粉碎過程分（fèn）號機，所以特別適合食品行業。容易（yì）清洗，氣流（liú）粉碎機相對其（qí）他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單（dān），容易清洗，無死角（jiǎo），可用作無菌藥（yào）品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉（fěn）出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉（chén）降造成的浪費。分級之後，要光比（bǐ）二次（cì）進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才神马午夜影院講了（le）粗（cū）粉出（chū）口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的（de）行（háng）動，目的是為了對細粉施加一個力，讓（ràng）細粉順利排出。由此也讓氣（qì）流分級機節省了不必要的（de）能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是（shì）此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點（diǎn）互相碰撞（zhuàng）和粉碎。將粉碎後（hòu）的物（wù）料通過（guò）上氣流輸送到分級區，通（tōng）過水平布置的分級輪選擇達到顆粒（lì）尺寸的細粉，而未（wèi）達到粒度（dù）要（yào）求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細（xì）粉隨氣流進入旋流（liú）分（fèn）離器（qì），並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中（zhōng）。

氣（qì）流分級機在這（zhè）樣既減少劑量、節省原料，又降低了（le）資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這（zhè）個也還是你們想要（yào）看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後，神马午夜影院一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效（xiào）成分的損耗，提高神马午夜影院在使（shǐ）用（yòng）藥材的反（fǎn）複率，從而提高神马午夜影院的（de）生產效率，也大大的降低了神马午夜影院的生產成本。使用氣流粉碎機（jī）進行工作也可以大大的提高（gāo）神马午夜影院的（de）工作效率（lǜ），從而也實現節能減排的功能。

無塵氣流分級機采用簡單（dān）模塊化設計

無塵氣（qì）流分（fèn）級機是一種比較新型的工（gōng）業設備之一，它的出現促進了工業（yè）的發（fā）展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡（jiǎn）單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超（chāo）細分級於一體，適應於莫（mò）氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後（hòu）團聚物料的打（dǎ）散分級的解決（jué）方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機（jī）還適（shì）應於片狀、針狀、纖（xiān）維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化（huà）工產品以及不含（hán）糖和脂的中材（cái）的粉碎物料經喂料器進入（rù）粉碎（suì）區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生（shēng）劇烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切而形成顆粒的超（chāo）細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

氣流分級機可與多設備組（zǔ）合生產

氣流分級機粗粒受重力（lì）和離心力（lì）的作用下沉，大部（bù）分顆粒被上升的氣（qì）流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級（jí）葉片之間（jiān）的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由（yóu）於受到較大離心（xīn）力的（de）作用，被轉子葉（yè）片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在（zài）降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室（shì），粗粉在重力作（zuò）用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機（jī）采（cǎi）用的立式葉輪進行分級，穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效（xiào）的（de）阻止了粗粒的泄（xiè）漏，使產品無大粒（lì），粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據（jù）用戶要（yào）求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種（zhǒng）磨機組合形成閉路（lù）或開路組合（hé）作（zuò）業，各級葉輪分（fèn）級器（qì）全部采用電子（zǐ）調頻無級（jí）調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整機負壓的穩定。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些（xiē）事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與（yǔ）離心分（fèn）級技術的組合，核心技（jì）術達到當今世（shì）界先進水平，技術性能比渦（wō）輪式分（fèn）級機有質的飛（fēi）躍。

1、低能耗：同（tóng）樣（yàng）處理量，能耗比其它（tā）臥式、立式分級機（jī）降低（dī）50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級（jí）效率比其（qí）它臥式、立式分（fèn）級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒（lì）徑，分級輪轉速比其它臥式（shì）、立式分級（jí）機降低50%。生產莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高（gāo）5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可（kě）根據不同特殊要求，配置的（de）分級結構。

7、可與球磨機（jī）、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨（mó）等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。