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2024-01-24 09:08:24

氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種氣流分級機的給料裝置(zhì),一般是有高壓氣體(tǐ)吸入、螺(luó)旋(xuán)式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁(biǎn)平式兩種。由粉碎室(shì)周邊噴入的高壓氣體(tǐ)(壓縮(suō)空氣、過熱蒸汽或其

氣流分級機有閉路循(xún)環式和扁平式兩種

氣流分級機的給(gěi)料裝置,一(yī)般是有高壓氣(qì)體吸入、螺旋(xuán)式進料及(jí)螺杆式進料等。因(yīn)此常見的(de)氣流(liú)分級機有(yǒu)閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓(yā)縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體(tǐ))與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度(dù)噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣(qì)流中的固體顆粒相互(hù)的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件,標配為一個立式渦輪分級機(jī)選粉機,粉(fěn)碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分(fèn)級(jí)機的轉速,可任意調整產品細度。如一個加(jiā)工流程,需多個粒度段(duàn)的(de)產品,可(kě)在標配一(yī)個分級機的基(jī)礎上加裝兩個(gè)至四個,使本機成為一台粉(fěn)碎分級的兩連機-五連(lián)機。

氣流分級機應用範圍,氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成(chéng)品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽(guī)、金屬粉末等,高(gāo)純要(yào)求(qiú)的:陶(táo)瓷色料、生化等分號機,低溫(wēn)要(yào)求的PVC。通過(guò)將氣源部份的普通空氣(qì)變更為氮氣、二氧(yǎng)化碳氣等惰性(xìng)氣體,可使(shǐ)本(běn)機成為惰性氣體保(bǎo)護設備,適(shì)用於易ran易bao、易氧化(huà)等物(wù)料的粉碎分級加工(gōng)。

氣流分級機可多設備(bèi)串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用(yòng),一次生產多個(gè)粒度段(duàn)的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方便,內壁光滑無死角分級(jí)輪。整套設備係統密閉粉碎,粉(fěn)塵少,有收塵裝(zhuāng)置,噪(zào)音低,生產過程清潔(jié)環保。這就是它(tā)的巨大優勢,不僅功能強大,而且整個粉碎過程中無任何粉塵外(wài)泄。做到了環保的要求。

氣(qì)流分(fèn)級機(jī)還可以在無菌狀態(tài)下操作,生產過程連續,生產(chǎn)能力大,自(zì)控、自(zì)動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱(rè)高壓飽和蒸(zhēng)汽進行粉碎時,可(kě)同(tóng)時進(jìn)行物料的(de)粉碎和幹燥,並可(kě)作(zuò)為混合(hé)機使用,物料在粉碎的同時,可噴入(rù)所需(xū)濃度的溶液,以此覆蓋固(gù)體細顆粒(lì),以(yǐ)形成包覆層和進行表麵改性,因此,氣(qì)流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級(jí)機由粉碎室周邊噴(pēn)入(rù)的高壓氣體(壓縮空氣(qì)、過熱蒸(zhēng)汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆粒混合成(chéng)的高速氣(qì)流,不斷受到從(cóng)不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產(chǎn)品免(miǎn)受汙染,又因粉碎過程中產生的溫度甚微,有利於粉碎低(dī)熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性(xìng)物料時(shí)為(wéi)防止向外擴散常使用過熱蒸(zhēng)汽。這(zhè)是(shì)因為蒸汽(qì)冷凝時可使物料全部析出。氣流(liú)粉碎機是利用物料在高速(sù)氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產生剪切作用,從而達到粉碎物料(liào)的(de)目的。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格的物(wù)料及時分選出來進(jìn)入下級產品收集,達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎,通過調節分級(jí)渦(wō)輪轉速來生產不同(tóng)細度要求的產品,轉速調控是通過調控(kòng)分級機變頻器來完成,方便可靠(kào)。粉碎細度可調。粉碎腔體根(gēn)據物料性質可采用水冷(lěng)夾套進行冷卻,可采用保溫材(cái)料保溫實施熱粉碎。可與分級機連接組成生產線對物料(liào)進行在線多級分級提取(qǔ)。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣(qì)體為保護介(jiè)質下(xià)閉路運行應用範圍:化(huà)工新材料、添加劑、非(fēi)金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料(liào)、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流分級機與磨機組合適應性(xìng)強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方法,使用時需要注(zhù)意它(tā)的使(shǐ)用方法才會達(dá)到好(hǎo)的效果,也才會慢(màn)慢(màn)的降低工業的生(shēng)產成本。今天為(wéi)大家說明氣流分級機適應(yīng)性強(qiáng)與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對(duì)不同密度的顆粒進行分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產品粒度無級可調,品(pǐn)種更(gèng)換極其方便。

氣流分級機(jī)分級(jí)效率60%~90%,流動性好的(de)物料分級效率就高,反之效(xiào)率降低,采用立式(shì)分級渦輪裝(zhuāng)置,轉速低,耐磨損,係統功率配置低,可多級分級機串聯使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使(shǐ)用,組成閉路循環。物料(liào)由進料係統(tǒng)進入(rù)分級室,利用轉子(zǐ)的旋轉所產生的離心力,將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大(dà)小分(fèn)開。

開發氣流分(fèn)級機的(de)關鍵

開發與氣流分(fèn)級機設備相(xiàng)配套的精(jīng)細分級設備及其它配套設備。據了解,超微粉碎與分級設備相結合的閉路(lù)工藝(yì)可以提高生(shēng)產效率、降低能耗、保證產品(pǐn)的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵(jiàn)。因此,藥機企業需要從整個工藝係統的角度進(jìn)行,並在現有粉(fěn)碎設備的基礎上去改進和完善分級(jí)設備、產品輸(shū)送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎(suì)技術的關鍵還是設備。業內人士表示,藥機企業要開發新型超微粉碎(suì)設備及其相應的分級設備,後者似乎(hū)更為迫切。

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