鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機主要組成（chéng）和特點

隨著（zhe）超細粉體行業的逐漸發展（zhǎn），中國氣流分級（jí）機的（de）需求也大大提升。中（zhōng）國的（de）氣流分級機主要是在德國氣流（liú）分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分（fèn）級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機（jī）收集器、旋風收集（jí）器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組（zǔ）成。

氣流分級機的種類繁多，大多數（shù）性質的物料進行（háng）超微粉碎作業都會使用到氣流分級（jí）機；粉碎作業後的進（jìn）一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主（zhǔ）要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的（de）尺寸可將粉（fěn）碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流（liú）分級機的優越性，不升溫，特（tè）別適（shì）合（hé）熱敏性的物料超細粉碎分號機，此點，實驗室在（zài）研（yán）發的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用（yòng）冷空氣給機（jī）械粉（fěn）碎降溫的方式，作比（bǐ）較，比較其粉碎性能和工藝的（de）可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解決（jué）的問（wèn）題，盡量用（yòng）機械粉碎，常常情況是氣流分級機（jī）的能（néng）耗很高。汙染小分級輪，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他（tā）粉碎（suì）形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉（fěn）碎機是汙染小（xiǎo）分級輪的粉碎過（guò）程，所以特別適合（hé）食品行業。容易清（qīng）洗，氣流粉碎機相對其他（tā）超微粉碎機內部傳動（dòng）件比較少，特（tè）別是螺旋式氣流粉碎機（jī），結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機的結構特點（diǎn）

1、噴射細粒環在高（gāo）速（sù）旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此出口的（de）氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流（liú）出（chū）,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整（zhěng）杆，並用鏈條使其保持同步運動。調（diào）節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分（fèn）級（jí）點（diǎn）可無級連續調（diào）節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法（fǎ）微米級產品（pǐn）的（de）精細（xì）分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適（shì）的（de）截麵，控製氣流流（liú）速穩定。

4、餘風口由幹物料中不（bú）可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度（dù）較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

無塵氣流分級（jí）機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進（jìn）行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通（tōng）過（guò）周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進（jìn）行螺旋（xuán）運動（dòng），這（zhè）個速度能超過聲速（sù），達到300m/s.較慢的（de）粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就（jiù）會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候，大一（yī）點（diǎn）的（de）粒（lì）子就（jiù）會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的（de）小孔排出。

粒子的（de）粒度分布（bù）主要通過調（diào）節（jiē）3個參數進行（háng）控製粉碎壓力-壓力（lì）越高粉碎（suì）效果越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒（lì）送進粉碎腔體的壓力（lì）進樣速度-進料速度越快粉碎效果（guǒ）越差，因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的（de）安裝。

氣流分級機（jī）的應（yīng）用領（lǐng）域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差（chà）的物料分級。

氣流分級機的適用領（lǐng）域：廣泛應用於（yú）化工、礦物尤其（qí）適合碳酸鈣（gài）、高嶺土、石英、滑石、雲母等（děng）非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷（cí）、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分級機（jī）未來發展（zhǎn）方向：精細化（huà），隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用（yòng）大型設備可以降低企業產品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而（ér）減少企業的設備投入資（zī）金和生產成本。

氣（qì）流分級機設備與工藝研究開發（fā）一體化（huà）

超微粉碎與分（fèn）級設備必（bì）須適應（yīng）具體物料特性（xìng）和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對（duì）任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微（wēi）粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控（kòng）製（zhì）技術。超微粉碎（suì）的粒度檢（jiǎn）測和控製（zhì）技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件（jiàn）之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉（fěn）碎技術（shù）密切相（xiàng）關。