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氣流分級機的破壁技（jì）術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分（fèn）多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分級機（jī）的破壁（bì）技術原理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看（kàn）吧。

因為氣流分級機的動力是空氣選粉機（jī），所以在高（gāo）速的氣流帶動下，可以進行（háng）高（gāo）速地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技（jì）術是空氣（qì）淨化後（hòu）與物料自磨進行的粉碎，沒有汙染，可以在低溫（wēn）狀態下進行粉碎，而且還（hái）不會破壞食（shí）品的營養，再經過（guò）旋風分離（lí）機的作用，細度可以是（shì）幾微（wēi）米。

氣流（liú）分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通過變頻器對分級機電機實現無級調速（sù）；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節（jiē）；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置（zhì）的調節門（mén）進行調節；

係統在正常運行時分號機，隻需通過對分級（jí）機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方（fāng）孔篩篩餘（yú），達到在3～25%範圍內的任意粒（lì）級要求。

氣流分級機采用獨特技（jì）術

氣流分級機由於物（wù）料（liào）性質的不同，產量也會有所（suǒ）不同，但是，可以滿足不用（yòng）類（lèi）型的客戶中試，規模（mó）化生產等需求，可廣泛應用（yòng）於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼（sì）料等多行業幹性（xìng）物料的超微粉碎（suì）。氣流分級機成品細（xì）度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控製良好（hǎo），從機體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好（hǎo），噪音相對較低（dī），不需（xū）要專門固定（dìng），隻需放置平穩即可（kě）使用。

氣流分級機是我公司（sī）科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技術，解（jiě）決了傳統分級機分級不（bú）穩定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉（fěn）提取率高。氣（qì）流（liú）分級機整（zhěng）個係統采用負壓生（shēng）產（chǎn），無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大（dà）多數非金屬粉體物料進行分級的設備。

氣流（liú）分級機有哪（nǎ）些（xiē）特性及原理

氣流分級機（jī）可以分級很多種類的顆粒物質，在分離這些（xiē）顆粒（lì）物質時是有著非常好的效果的。氣流分級機有著非常（cháng）好的（de）特性，它不僅有著好的使用（yòng）效果操作起來還（hái）是非常（cháng）的簡單方便的。

分級效力（lì）與物料性子和相符粒度的顆粒含量無關，物（wù）料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量（liàng）高（gāo），效力就高，反之則低。氣流分級（jí）機分（fèn）級輪轉速高的，極點切（qiē）割，可多級分級機串連應用，同時生產多個（gè）粒度段的產物，可與球磨機、振動磨（mó）、雷蒙磨等粉磨裝備（bèi）串連應用，構成閉路輪回，控製體（tǐ）係采納程序控製（zhì），運轉（zhuǎn）狀況（kuàng）及時表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物的精致分級，可（kě）分（fèn）級球狀、片狀、及不規則外（wài）形的顆粒，也可對分歧密度（dù）的顆粒停止分級。

氣流分級機節製環設置

氣流分級（jí）機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落（luò），低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風（fēng）葉的葉片（piàn）計劃（huá）成曲（qǔ）線形，入口截麵（miàn）積（jī）大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大，並（bìng）且旋向流（liú）出，有利於分級。氣流分級機設置三個（gè）調劑杆，並用鏈條使其堅持同步（bù）活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了包管（guǎn）節製環（huán）與細（xì）粒環之間構成適合的截麵，節製（zhì）氣流流（liú）速（sù）穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口（kǒu）來堅持分級室內氣流穩固、均衡。