鄭（zhèng）州市鑫源機械製造（zào）有限公司（sī）

操作氣流分級機要注意什（shí）麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要（yào）確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口（kǒu）處是否有原料（liào）的附著等分號機，如果發現（xiàn）異物（wù）需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了（le）維持分級的穩定性，需（xū）要經常監（jiān）視供料管（guǎn）壓縮氣體（tǐ）的（de）壓力。檢查實驗室分級機的粉塵（chén）收集器壓差損失（shī）等是否穩定。

進行分解、清掃、檢（jiǎn）查、維護（hù）氣流（liú）分級機時一定要（yào）斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意（yì）打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀（yí）表（biǎo）進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分（fèn）級機分選（xuǎn）主（zhǔ）要調（diào）節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級（jí）調速；

2、係統風量可通過高壓（yā）離（lí）心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通（tōng）過（guò）係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通（tōng）過對（duì）分級機（jī）渦輪（lún）轉速的調節，即（jí）可確保成品（pǐn）灰細度，45μm方孔篩篩餘，達（dá）到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機（jī）是一種比較（jiào）新型的（de）工業設備之一（yī），它的出現促進了工業的發（fā）展（zhǎn）。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分（fèn）級（jí）機采用簡單模塊化設計（jì）有哪些呢？

無塵氣流分級機（jī）以剪切（qiē）、衝擊粉碎分級輪，超細分級於（yú）一（yī）體，適應（yīng）於（yú）莫氏硬度小於4，含（hán）水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加（jiā）工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案（àn）。

如煆燒高嶺土、阻（zǔ）燃劑（jì）、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切而形成（chéng）顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入（rù）分級區，分級區（qū）的物料在分級機的作用下。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產（chǎn）量大,能（néng）耗低,分級.

2、氣流粉碎（suì）分（fèn）級機（jī）粒度集中:該機采用（yòng）的立式葉（yè）輪進行分級（jí）.穩定的分級技術及特殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度（dù）高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時（shí）生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨（mó）機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形（xíng）成閉路或開路組合作業.

5、氣（qì）流粉碎（suì）分級機自動化程度高

氣流分（fèn）級機設（shè）備與工藝研究開發一體化

超微粉碎（suì）與分級設備必須適應具體物料特（tè）性和產品指標，規格型號（hào）的多樣（yàng）化，而不存在（zài）對任何物料都是的設備（bèi）。

開發（fā）多功能超微粉碎設備。例如（rú），將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改（gǎi）性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等（děng），都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關（guān）粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和（hé）控製技（jì）術是實現超微粉體工業化連續生產的（de）重要條件之一。而（ér）粒度測（cè）試儀器與（yǔ）測定的控製技術，則與超微粉碎技術（shù）密切相關。