鄭州市鑫（xīn）源機（jī）械製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次（cì）風及葉輪、傳動係統等組成氧化鈣氣流分級（jí）機（jī）。生產線工作時氣流分級機，物料在引風機引力（lì）的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空（kōng）氣與物料充分混合，在分級機的下筒體（tǐ）三次（cì）風及分散錐的作（zuò）用下，氣固兩相流被（bèi）充（chōng）分分（fèn）散。

氣固兩相流上（shàng）升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力（lì），又受到引風機引力產生的向心（xīn）力。當顆粒受到的離心（xīn）力（lì）大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二（èr）次風（fēng）淘洗區。空（kōng）氣在引風機引力作用下分（fèn）號機，穿過（guò）均勻分布在錐體上的二（èr）次進風口進入淘洗區，並對（duì）粗細混（hún）合粉進行風（fēng）篩式的（de）淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被（bèi）分離幹淨，回流到分（fèn）級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細（xì）顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風（fēng）口被排放到大氣（qì）中。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級（jí）機的應用非常廣泛，在使用（yòng）時需要（yào）注意一些事項，包括開機前（qián）的準備工作（zuò）及開就（jiù）流程，保養（yǎng）維護工（gōng）作等等，下（xià）麵（miàn）就為大（dà）家詳細介紹有關氣（qì）流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道和（hé）閥門是（shì）否處於良好狀態（tài）並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓（yā）縮機電源、除塵器壓力閥（fá）和主氣閥（fá），開啟氣流分級機的（de）電（diàn）源開關（guān），開啟電源（yuán）開關。

(2)從零開始，並逐漸（jiàn）將其調整（zhěng）到需要的（de）速度。

(3)打（dǎ）開風機、旋風分離器、除（chú）塵、充電馬達電（diàn）源，打開總電源（yuán）箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的（de）頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬（mǎ）達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源（yuán）-空氣壓縮機。

氣流分級機的發（fā）展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉（fěn）體市場的不斷擴充和（hé）生（shēng）產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的（de）需求將不斷增抓在超細粉體加工（gōng）中，采用（yòng）大型（xíng）設備（bèi）可以降低單位（wèi）產品能（néng）耗，簡化（huà）工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場（chǎng）主導（dǎo）地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優（yōu）點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域（yù）。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向（xiàng）智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對（duì）於提高生產效率，降（jiàng）低工人的勞動強度（dù），提升粉體加工行業（yè）的整（zhěng）體自動化水平及企業的核心競爭力都具（jù）有十分（fèn）重（chóng）要的意義。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級（jí）機的轉子葉輪為複（fù）合雙向離心式，葉輪高速旋（xuán）轉,在葉（yè）輪（lún）下部形成一負壓（yā）區，分（fèn）級筒內的空氣經葉輪下部進風口（kǒu）進入，沿上葉輪流道（dào）從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環（huán）的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向（xiàng）和周向（xiàng）均存在分（fèn）速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口（kǒu）排出，排出的氣流在筒內旋（xuán）轉向下運動，然（rán）後經（jīng）內筒中部向上的流向葉輪下部進風（fēng）口，如此循環流動形成一交叉循環（huán）氣流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆（kē）粒物（wù）料在交叉氣流的（de）作用下，從控製環的壁片上（shàng）滑落於（yú）粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這（zhè）樣，原料即被分為粗（cū）細兩部（bù）分,而剩餘（yú）的空氣則（zé）由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環（huán）、控製環，再從（cóng）控製環周邊向轉子上方中部（bù）吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的（de）多餘空氣以及由於分級室溫（wēn）度較高，空（kōng）氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染環境。

氣流分級機主要（yào）的性能特點

隨著現在商品質量要（yào）求越（yuè）來越（yuè）高，對（duì）其原料的加工處理也變（biàn）得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣（qì）流分級（jí）機後在（zài）風機抽風作用下由分級機進行（háng）分級（jí），之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎（suì）工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣（qì）流分（fèn）級機適用於微米級產品（pǐn）的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆（kē）粒，也可對不同密度的顆（kē）粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分（fèn）級效率與物料性質以及符合粒（lì）度的顆粒（lì）含量有關，物料流動（dòng）性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；