鄭州市鑫（xīn）源機械（xiè）製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）：

首先，增加粗粉（fěn）出口（kǒu）的（de）二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中（zhōng）未分離（lí）的顆粒直接沉（chén）降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其（qí）次氣流分級機（jī），剛才神马午夜影院講了粗粉出口，其實在細分（fèn）出口（kǒu）也要（yào）進行二次引風。這樣的行（háng）動，目的是為了對細粉施加一個力（lì），讓細粉順利排出。由此也（yě）讓氣流分級機節省（shěng）了不必要的能（néng）源（yuán）浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能（néng）。但是此（cǐ）法有利有弊。還是（shì）根據實際情況謹慎（shèn）使用為好。

氣流分級（jí）機必須要了解的知識

氣流分級機在進行（háng）使用之前分號機，神马午夜影院（men）必須自己先要了解它（tā）的使（shǐ）用方法，還有就是它的（de）操作範圍。隻有（yǒu）對它充分（fèn）的了解之後才會在使（shǐ）用它時達到自己想要的一個效果。今天為大家介紹氣流分級機在使用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機分級不穩（wěn）定一般，其原（yuán）因是（shì）什麽？

答：氣流分級機分級不穩定（dìng），其可（kě）能是跟下料、壓（yā）力和轉速這三個中的一個有關，或（huò）者是三個都有問題分級輪，應具體進行分析和處理。

問題2：氣流分級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現象，其原因是什麽？

答：氣流分（fèn）級機分級時出現掛壁（bì）或粘（zhān）結現象，這可能是物料中水分過多，或是雜（zá）質過多所造成的，還有可能是（shì）靜電問題。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進（jìn）入粉碎腔之後，通過周（zhōu）圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超（chāo）過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒（lì）子在腔體裏發生碰撞的（de）時候就會（huì）產生粉碎（suì）效果。當離心力一（yī）直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過（guò）腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主（zhǔ）要通過調節3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎（suì）腔體的壓力進樣速度-進（jìn）料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之（zhī）前必須有空間把速度加起來簡易快速（sù）的安裝。

氣流分級機與磨機組合適應性強（qiáng）麽

氣流分級機在具體的應用時（shí）有它自己的使用方法，使（shǐ）用時（shí）需要（yào）注意它的使用（yòng）方法才會達到好的效果（guǒ），也才會慢（màn）慢的降低工業的生產成本。今天為（wéi）大家說明（míng）氣流（liú）分級機適應性（xìng）強與各種（zhǒng）磨機組合有哪些（xiē）。

氣流分級機適用於幹（gàn）法微米級產（chǎn）品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆粒進行分（fèn）級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種（zhǒng）更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效（xiào）率就高，反之效率降低，采用立式分級（jí）渦輪裝（zhuāng）置，轉速低，耐磨損，係（xì）統功（gōng）率配置低，可多級分級機串聯使用，同（tóng）時生產多個粒度段（duàn）的產品，可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料（liào）由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所（suǒ）產生的離（lí）心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小（xiǎo）分開。

氣流分級機（jī）的（de）應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微（wēi）粉（fěn）及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差（chà）的物料分級。

氣流分級（jí）機的適用領域：廣泛應（yīng）用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺（lǐng）土、石英、滑（huá）石、雲母等（děng）非（fēi）礦產品分級、冶金（jīn）、磨料、陶瓷、耐火材料、食品（pǐn）、新材料等行（háng）業。

氣流分級機未來發展方（fāng）向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各（gè）行業對大型超細粉碎與精細（xì）分級設備的需求增大，采用大型設備可（kě）以降低企業產（chǎn）品能耗，簡（jiǎn）化工（gōng）藝（yì）和減少麵積，從而減少（shǎo）企業的設備投入資金和生產成本。