供應:氣(qì)流(liú)磨分級輪(lún)_氣流磨分級輪生產(chǎn)商(認證(zhèng)企業)

2024-05-19 09:06:48

氣流分級機為何廣(guǎng)受大眾的喜愛?本設備可在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱高(gāo)壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎(suì)和幹燥,並(bìng)可作為混合(hé)機使用,

氣(qì)流分級機為何廣受大眾的喜愛?

本(běn)設備可在無菌狀(zhuàng)態下操(cāo)作,生(shēng)產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥(zào),並可作為混合機使用氣流磨分級輪,物料在粉碎的同時,可噴入所需濃度的溶液,以此覆蓋固(gù)體(tǐ)細顆粒,以形成包覆層(céng)和進(jìn)行表麵改性,因此,氣(qì)流粉碎機可與(yǔ)粉碎外表包覆及表麵改(gǎi)性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機(jī)組成一整套粉碎係(xì)統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴(pēn)嘴高速噴射入(rù)粉碎腔,在(zài)多股高壓氣流的(de)交(jiāo)匯點處物料被(bèi)反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後(hòu)的(de)物料在(zài)風機抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級(jí)區分號機,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離(lí)心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉(fěn)碎。

氣流分(fèn)級機係統技術特點

1、調節手段靈活:主風機、主風閥開(kāi)度、分級機葉輪轉速、二次(cì)風閥開度、調節管(布(bù)袋除塵器)調節(jiē)正負零點位置。

2、分級精度高,45μm篩餘量可在3—25%任意位置可調。

3、分級(jí),分級效(xiào)率可在85%以上,旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強(qiáng),原灰狀況細度不均勻,下灰量不均勻對成品灰品(pǐn)質沒有影響。

5、處理(lǐ)量大(dà),每小(xiǎo)時10—100T均可,因采用強製渦流離(lí)心分離(lí)技術,特(tè)別在大處理量上有(yǒu)著較大的優勢。可為多種裝機容量的(de)電廠匹(pǐ)配。

氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪

氣流分級(jí)機的轉子葉輪為複(fù)合(hé)雙向離(lí)心式,葉(yè)輪高速旋轉,在葉輪(lún)下部形成一負壓區,分級筒內的(de)空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從(cóng)出口排出,經噴射細粒環流出。在控製環的作用下,氣流旋(xuán)轉向上(shàng)運動,在軸向和周(zhōu)向均存在(zài)分速度,氣流經分級盤上部空間向內流(liú)動(dòng),經葉輪(lún)上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排(pái)出,排出的氣流在筒內旋轉向(xiàng)下運動,然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進(jìn)風口,如此循環流(liú)動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的(de)甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物(wù)料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料(liào)在交叉氣流的(de)作用下,從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送(sòng)到下方微粉旋風收集器中。這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中(zhōng)部吸風口(kǒu)吸入,流經葉片、噴射(shè)細粒環、控製環,再從(cóng)控(kòng)製環周邊向轉子上(shàng)方中部吸風口流回,形成(chéng)周而複始的連續自動(dòng)循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分(fèn)級室溫度較(jiào)高,空氣膨脹而多餘(yú)的氣體則由餘風口排(pái)出,以保證分級室內氣流平(píng)衡、穩定。餘(yú)風口套裝一濾清布袋,使排(pái)出的空氣不致汙染環境。

氣流(liú)分級機可與多設備組合生產

氣流分(fèn)級機粗粒受重力和離(lí)心(xīn)力的作用下(xià)沉,大部分顆粒被(bèi)上升(shēng)的氣流帶入分級室,達到粒度要求的(de)顆粒由於(yú)受(shòu)到較小離心力的作用通(tōng)過(guò)強製分級葉片之間的縫隙進入(rù)搜集係統,原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用,被轉子葉片拋向筒體四(sì)周並沿筒體(tǐ)下滑(huá),在降落過程中又(yòu)受到二次風氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝散並再(zài)次吹向分級室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級(jí)機產量大,能耗低,分級,該機采用的立式葉輪進行分級,穩定的分級技(jì)術及特殊的密封(fēng)措施有效的阻止了粗粒的泄(xiè)漏,使產品無大(dà)粒,粒度集中,分級精度(dù)高。

氣流分級機結構合理,可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品(pǐn),適用性強,可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業,各級葉輪分級器全部采(cǎi)用電子調頻無(wú)級調速,自(zì)動循環式多箱除塵(chén)搜集過(guò)程中實現電(diàn)子控製,自動清灰,提高了整(zhěng)機負壓的穩定。

氣流分級機結構簡(jiǎn)單適用物料交廣優點(diǎn)

不同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同的,大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會(huì)讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大,對於(yú)氣流分級(jí)機也是一樣的道理。那麽,氣流分級機結(jié)構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分(fèn)級(jí)機,他(tā)是與旋風分(fèn)離(lí)器、除塵器、引分及組成的分級係統(tǒng),在高速運轉下產生離心力使物料分離(lí),符(fú)合粒徑(jìng)要求的細顆粒通過分級輪葉(yè)片(piàn)間隙進入旋風分離器(qì)或除塵器(qì)收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒(tǒng)壁下降至二次風口處(chù),經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆(kē)粒分離,細顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗(cū)顆粒下降至卸料口處(chù)排出。

如何提高氣流(liú)分級機的相關技術

在過去,傳統的氣流分級機是將(jiāng)大尺寸的固體(tǐ)原料粉(fěn)碎至要求(qiú)尺寸的機械,由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組(zǔ)成(chéng),以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的(de)發(fā)展,氣流分級機不斷更新(xīn)換代,且隨(suí)著(zhe)製藥行業的要求而發生改進。目前,氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額,氣流分級機可(kě)以滿足粉體、超細的(de)需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高,但要想真正滿足市場要求,氣流分級機設備製(zhì)造企(qǐ)業還需要從市場出發,不斷改進和發展。

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