鄭州市（shì）鑫源機（jī）械製造有限公（gōng）司

氣流分級機（jī）為何廣受大眾的喜愛（ài）？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時（shí）進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同（tóng）時粉體分級機，可噴入（rù）所需濃（nóng）度（dù）的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣（qì）流粉（fěn）碎機可與粉碎外表（biǎo）包覆及表麵改性相結合。

氣流分（fèn）級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後（hòu），通過拉瓦爾噴嘴（zuǐ）高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而粉碎，粉碎後的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流（liú）運（yùn）動（dòng）至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下分號（hào）機，使（shǐ）粗細物料分（fèn）離，符合（hé）粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉（fěn）碎區繼續（xù）粉碎。

氣（qì）流分級機分（fèn）選主要調節手（shǒu）段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器（qì）對分級機電機實現無級調速（sù）；

2、係統風量可通過高壓離心風機進（jìn）口調節風門（mén）進行調節；

3、可通（tōng）過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常（cháng）運行時，隻需通過（guò）對分級（jí）機渦（wō）輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機與磨機組（zǔ）合適應性強麽

氣流分級機在具（jù）體的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到（dào）好的效（xiào）果，也（yě）才（cái）會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大（dà）家說明氣流分級機適應性強（qiáng）與（yǔ）各種磨機組合有哪（nǎ）些。

氣流分級機適用於幹法微米級（jí）產品的精（jīng）細分（fèn）級，可分級球狀、片（piàn）狀、針狀的顆粒，也可對不同密（mì）度（dù）的顆粒（lì）進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒（lì）度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好（hǎo）的物料分級效率就高，反之效率降（jiàng）低，采用立式分級渦輪裝置，轉（zhuǎn）速低，耐磨損，係統功率配（pèi）置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度（dù）段的（de）產品（pǐn），可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使（shǐ）用，組成閉路（lù）循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉（zhuǎn）子的旋轉所產生的離（lí）心力，將混合在氣固兩相流體的（de）粉體按粒徑大小分開。

今天（tiān）神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機（jī）是新型超微分級機，是自分流慣性（xìng）分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達（dá）到當今世界（jiè）先進水平，技術性能比渦輪式分級（jí）機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理（lǐ）量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級（jí）效率比其它臥（wò）式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度（dù）高，徹底杜絕產品（pǐn）中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉（zhuǎn）速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式（shì）分級（jí）機降（jiàng）低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨（mó）損；生產（chǎn）莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級（jí）輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不（bú）同特殊要求，配置（zhì）的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生（shēng）產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便（biàn）。

如何（hé）提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分（fèn）級（jí）機是將大尺寸的固體（tǐ）原料粉碎至（zhì）要求尺寸的機（jī）械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著（zhe）技術的發展，氣流分級機不斷更新（xīn）換代（dài），且隨著製藥行業的要求而發（fā）生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大（dà）的份額，氣（qì）流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對（duì）氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分（fèn）級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備（bèi）。據（jù）了解，超微（wēi）粉碎與分級設備相結合的閉路工藝（yì）可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理（lǐ）量、分（fèn）級設備是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工（gōng）藝係統的角度進行，並在現有（yǒu）粉（fěn）碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設備。業內（nèi）人士（shì）表示，藥機（jī）企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者（zhě）似乎更為迫（pò）切。