鄭（zhèng）州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣（qì）流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次（cì）風（fēng）及葉輪、傳動（dòng）係統等組成分號機。生（shēng）產線工作時氣流分級機，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料（liào）充（chōng）分混合，在分級機的下（xià）筒體三次風及分散錐（zhuī）的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升（shēng）至分級區時，每個單獨的顆粒（lì）既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引（yǐn）風機（jī）引力作（zuò）用下分號機，穿過均勻分布在錐體上（shàng）的二（èr）次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細（xì）顆（kē）粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細（xì）顆粒隨氣流進入旋風收（shōu）集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到（dào）大氣（qì）中。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒（héng）定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統（tǒng）能（néng）長時間穩定運（yùn）行。

2、材料利（lì）用率高：氣流分級（jí）機采用分體式設計（jì），更換時隻需更換（huàn）噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極（jí）大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方（fāng）便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優（yōu）美簡約，並提升品（pǐn）質（zhì）。

分選粉煤灰的市場需（xū）求（qiú）及（jí）選用分選的前提

隨著（zhe）國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛（fàn）使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設備（bèi）予以關注和高度重視。同（tóng）時也促進了粉煤灰分選技（jì）術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下（xià）來的粗灰進（jìn）行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二（èr）級細灰分離出來進入細灰庫，將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫（kù）。再按質銷售。所以在選用分選分案時應（yīng）首先將（jiāng）原灰進行（háng）檢測。若原灰中一、二級（jí）細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即（jí）效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點（diǎn）

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節（jiē）管（guǎn）(布袋除塵器)調節（jiē）正負零點位置（zhì）。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調（diào）。

3、分（fèn）級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況細（xì）度不均勻，下灰量不均（jun1）勻對成品灰品質（zhì）沒有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼（gāng）瓶即可獨立（lì）工作，整個粉碎過程是（shì）在恒（héng）溫（wēn）條件下進行的，幾乎不產生熱量（liàng）。一旦（dàn）樣品顆粒進入粉碎腔（qiāng）之後，通過周（zhōu）圍的一（yī）係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢（màn）的（de）粒子和較快的粒子（zǐ）在腔體裏發生碰撞的時候就會產（chǎn）生粉碎效果（guǒ）。當離心（xīn）力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的（de）小（xiǎo）孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進（jìn）行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體（tǐ）的（de）壓力進樣（yàng）速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須（xū）有空間把（bǎ）速度加起（qǐ）來簡易快速的安裝。