鄭州市鑫源機械製造有限公司

揭開氣流分級機的（de）神秘麵紗

氣流分級機內部強製通（tōng）風，一是可以起分級作用，二是可（kě）以擴散（sàn）熱量。機器設置有排渣係統氣流磨分級輪，機器在運轉過（guò）程中，能排除雜物及殘留機內的難磨石子，有利於提高產品質量，保證正（zhèng）常生產（chǎn）能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與（yǔ）刀片間眩（xuàn）等調節。可與微粉分級機組（zǔ）成多種係統（tǒng），用於（yú）各種礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋風分離器（qì）除塵器引風機組成一整套粉碎係（xì）統（tǒng）壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料分（fèn）號機，被反複碰撞磨擦（cā）剪切而粉（fěn）碎粉（fěn）碎後的（de）物料在風機抽力作用下隨上升氣流（liú）運動至（zhì）分級區在高速（sù）旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用（yòng）下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分（fèn）級輪進入旋風分離器和（hé）除塵器收集粗顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的維護保養和注（zhù）意事項

1、維護保養（yǎng）

(1)電機（jī）應定期潤滑，但潤（rùn）滑油不應過量，以（yǐ）免軸承溫度過高。

(2)檢（jiǎn）查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴（zuǐ）的磨損情況是很重要的（de）。

(3)物料壓碎後，應清理機（jī）內的膠粉，以（yǐ）避免堵塞，從而（ér）影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後（hòu），應當清洗或者更換（huàn）。

2、注意（yì）事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法（fǎ）到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪（lún）和電機。

(3)安全閥應該定（dìng）期檢查，以確保安全。

氣流（liú）粉碎機如（rú）何做到兩全其美

在粉（fěn）碎區域，加速粒子在每（měi）個噴（pēn）嘴的交點互（hù）相碰撞和粉（fěn）碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的（de）細粉，而未達（dá）到粒（lì）度要求的粗粉則返回粉（fěn）碎區繼續粉碎（suì）。將合格的細粉隨氣流（liú）進入旋流分離（lí）器，並通過除塵器對（duì）粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣（qì）中。

氣流分級機在這樣（yàng）既減少劑量、節（jiē）省原料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美（měi）嗎，這個也還是你們（men）想要看到的結果的。另一方麵，氣（qì）流粉碎機給中藥超（chāo）細的粉碎（suì）後，神马午夜影院一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高神马午夜影院在使用藥材的反（fǎn）複率，從而提高神马午夜影院的生（shēng）產效率，也大大的（de）降低了神马午夜影院的生產成本（běn）。使（shǐ）用（yòng）氣流粉碎機進行工作也可（kě）以（yǐ）大大的提高神马午夜影院的（de）工作效（xiào）率，從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機分選主要調節（jiē）手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二（èr）次風（fēng）門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調（diào）節；

係統在正常運行時，隻需通過對（duì）分級機渦輪轉速的調節，即（jí）可確保成品（pǐn）灰細度，45μm方（fāng）孔篩篩餘，達（dá）到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機在運行過程中（zhōng），需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否（fǒu）潤滑到位，有無潤滑（huá）異常。

機體（tǐ）：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有（yǒu）異常振動、氣味或者聲音。

以上便是（shì）氣（qì）流分級機在操作時的規範及（jí）其檢查細節，我（wǒ）們要做（zuò）好以上幾（jǐ）點使機器安全可（kě）靠的運行，為企業帶來穩定的生產（chǎn）力。

今天神马午夜影院（men）一起來聊聊氣（qì）流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機（jī）是新型超微分級機，是（shì）自分流慣性分級技術與離心分級技術（shù）的組合，核（hé）心技術達到當今世（shì）界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的（de）飛（fēi）躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比（bǐ）其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分（fèn）級（jí）效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相（xiàng）同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫（mò）氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥（wò）式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量（liàng）可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨（mó）、衝擊磨、氣流磨等各（gè）種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負（fù）壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。