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氣流分級機（jī）的設計（jì）原則

氣流（liú）分級機的設計需遵循以下四個（gè）原則：

一、分級機（jī）物料的充分分（fèn）散（sàn）氣流磨分級輪（lún）配件，一次分級可以分為粗、中、細三（sān）個產品氣流分級機。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級（jí）機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流（liú）分級機的分級腔（qiāng）中迅速分級，防止（zhǐ）分散後的（de）粉體二次（cì）團聚。

四、提高（gāo）超細粉的（de）分級精度。分級機在分級域被加速的（de）物料在數個噴嘴的噴射氣流（liú）交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的（de）超細粉碎。

氣流分級機的性能特點及發（fā）展趨勢

氣流分級（jí）機是一種（zhǒng）利用葉輪旋轉的離（lí）心力和氣流（liú）而產生的曳引力對物料進行分級的一種設（shè）備，具有分級精度高、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒（lì）徑（jìng）顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性（xìng）力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級（jí）。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜（jìng）態分級機和動態分級機。

氣流分級機在操作規範及安全（quán）可靠運行

不同的設備或產品在使用時有（yǒu）它們自己的操作方法與注意事項。神马午夜影院在進行選擇這種產（chǎn）品或是（shì）設備（bèi）在使用時就需要留意它們的使（shǐ）用方法與注意事項。

分級機，其（qí）除了氣流分級機外，還是有其它一些種類的，比如離心式分級機，它也可以叫內部循環式分級機（jī）分級輪。

離心式分級機，它主要是由內外殼體套裝而成的，其中還有轉子、傳動裝置、循環通道以及控製板等，其主要優點（diǎn）是（shì）占用空間少和電耗低，其使用也是比較多的。

今（jīn）天神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能（néng）優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自（zì）分流慣性分級技術與離心（xīn）分級技術的組合，核心技術達到當今（jīn）世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式（shì）、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級效率比其它臥式（shì）、立式分級機（jī）提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低（dī）轉速：相同分級粒徑，分（fèn）級輪轉速比其它臥（wò）式、立式分級機降（jiàng）低（dī）50%。生（shēng）產（chǎn）莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損（sǔn）；生產莫氏（shì）硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不（bú）同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨（mó）等各種粉磨設備組成閉（bì）路（lù）或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵（chén）汙（wū）染，環境優良。

9、自（zì）動化程度高，穩定性強，操作簡便。

氣流分級機有哪些特殊性能（néng）

氣（qì）流分級機對合格的物料進行分級後進（jìn）入（rù）旋風收集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵（chén）器，經布（bù）袋（dài）過濾後，尾料進入除塵器下部的（de）出料口，純淨（jìng）的空氣排空。

氣流（liú）分級（jí）機主要部件：標配為一個立式（shì）渦（wō）輪分級機，粉碎、分級相互配（pèi）合、同步完（wán）成，通過變頻調整分（fèn）級機的（de）轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程（chéng），需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至（zhì）四個，使本機成為一台粉碎分級（jí）的兩連（lián）機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套（tào）分級係統。物（wù）料在風機抽力作用下（xià）由分級機下端入料（liào）口隨上升氣（qì）流高速運動至（zhì）分級區，在高（gāo）速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細（xì）物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分級（jí）輪葉片（piàn）間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重（chóng）力（lì）和離心力的作用下沉。