鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機的幾個性能特點

氣流分（fèn）級機是由分級機與旋風分（fèn）離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級係統粉體分級機。適用於幹法微米級（jí）產品的精細分級氣流分級（jí）機，可分（fèn）級球狀、片（piàn）狀、針狀的顆（kē）粒．也（yě）可對不（bú）同密度的顆粒進行分級（jí）。

a、分級產品的（de）粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任（rèn）意可調．品種更換極（jí）其方便。

b、分（fèn）級效率   (提取（qǔ）率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低。

c、采用（yòng）立式分級渦輪裝置（zhì）．轉速低，耐磨損．係（xì）統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級（jí）機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品分號機。

f、可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製（zhì）係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機的工作內容

氣流（liú）分級機在工（gōng）作（zuò）的時（shí）候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是（shì）直接從細胞內到溶（róng）媒中的濃度（dù）梯度（dù）差或（huò）造成（chéng）較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多分級輪（lún），有非常（cháng）多的人認為，藥材在進行粉碎後（hòu）用於原有的藥量，可（kě）以（yǐ）獲（huò）得原有的yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以根據不同的藥材（cái）和粉碎程度來進行工（gōng）作，一般（bān）使（shǐ）用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可（kě）以節約資源在30%-70%之間（jiān）的。

氣流分級機在生產過程中，應（yīng）定期檢查（chá）空氣粉碎機軸承的溫度（dù）升高情況（kuàng）。當溫度上升（shēng）到50度以上時，機器（qì）應停止工作檢查。原（yuán）因是麻煩消除了（le）。當空氣粉（fěn）碎器運行時，傳動帶容易拉（lā）長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損（sǔn）部位應定期檢查（chá）並（bìng）及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入（rù）粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以（yǐ）每個粒子都（dōu）有著相同的運動狀態。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級（jí）機屬於精細設備，使（shǐ）用和維護的細節要注意：

1、氣流（liú）分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指（zhǐ）點不得變（biàn）換氣（qì）流磨內部參（cān）數，以免導致設備破損。斷電（diàn）時有高壓，開蓋檢驗要注意危（wēi）險的發生。

2、氣流分級機發生事故（gù）後，要有技術人員維修，不得（dé）私行維修，避（bì）免操作錯誤。氣流磨調動（dòng）元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級（jí）機主機設（shè）備與電控櫃務必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾（lǜ）元件處於幹燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引風機排出物（wù）料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈衝（chōng）閥等氣動元件，若有故障出現要及時維（wéi）修。

5、氣流分級機原料過（guò）濕要對原料實行幹燥處理，避免（miǎn）堵塞濾袋，含水（shuǐ）量不可大於（yú）百分之一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥（zào）淨化，排除水分及雜（zá）質，預防（fáng）內部電器元件受潮與破損。

以（yǐ）上是氣流分級機（jī）使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到（dào）問題或難點，可隨（suí）時聯係神马午夜影院。

超細氣流分級（jí）機的種類很多

超（chāo）細氣流分級機的種類很多，結構（gòu）各（gè）不相同， 每種機型都有其（qí）優缺點。近年來（lái）,粉碎設備（bèi）在以前的基（jī）礎上有（yǒu）了（le）較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足（zú）信息（xī）技術、生物技術和新材（cái）料（liào）技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒（lì）度分布（bù）提出（chū）的更（gèng）高要求，超細氣流分級機技術研究中（zhōng）應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化（huà）超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的（de）匹配（pèi）設計（jì）;

大型設備不多，在上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強（qiáng）理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣（qì）流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增（zēng）加能量利用率的途徑等。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細（xì）粒環在高速（sù）旋轉葉（yè）輪作用下，流經葉輪的（de）氣體壓力升高，高壓氣流流出（chū）葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵（miàn）積大，出口截麵（miàn）積小，因（yīn）此出口的氣（qì）流壓力降低、速度增大，並且（qiě）旋向（xiàng）流出,有利於分級。

2、分級點調整機（jī）構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上（shàng）移動、細粉增多（duō）；調節杆向下移動（dòng）時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能（néng）比較（jiào）好的氣流分級機（jī）產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級（jí）產品的精細分級氣流分級機。

3、控製（zhì）環設置（zhì）一控製環是為（wéi）了保證控製環與（yǔ）噴射細粒（lì）環之間形成合（hé）適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶（dài）入多餘氣體，而且分（fèn）級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室（shì）內氣流穩定、平衡。