石(shí)英粉氣流(liú)分級(jí)機_石英粉氣流分(fèn)級機多少錢
2024-10-29 08:10:44

氣流分級(jí)機如何達到粉碎物料目的
氣(qì)流分級機(jī)由粉碎室周邊(biān)噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸(zhēng)汽(qì)或其他(tā)氣體)與送進(jìn)的固體物料顆粒混(hún)合(hé)成的高速氣流,不斷受(shòu)到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆(kē)粒相互的(de)撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染,又因粉碎過程中產生的溫度甚微,有利於(yú)粉碎低熔點的物料。當粉碎(suì)有毒、易ran或(huò)放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽石英粉氣(qì)流分級機。這是因為(wéi)蒸汽冷凝時可使物料(liào)全部析出(chū)。氣流粉碎機是(shì)利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉(fěn)碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速(sù)氣流對物(wù)料產生剪切作(zuò)用(yòng),從而達到粉碎(suì)物料的目的。

超細氣流分級機的設(shè)備結構是什麽?
氣流(liú)分級機的使用非常廣泛,下麵講講超細(xì)氣流分級機的設備(bèi)結構:
1.加料控製(zhì)係統,是由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成,可以調節加料儀來實現對進料的勻速控(kòng)製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成分號機,調節分級輪可以對物(wù)料分級。
2.有失壓保護與(yǔ)運行狀態監視等保護措施。
3.超細氣流分級(jí)機的一級收集係統是旋風收集器。用(yòng)離心力可以使含塵氣流滑入(rù)錐筒尾部進行淨化,淨化後會有少量的微塵排出。
通過上麵的內容,相信您對超細氣流分(fèn)級機的結構有了清楚的認識。

氣流分級機的設(shè)計原則
氣流分級機的設計需(xū)遵循以下四個原則:
一、分級機物料的充分分散分級輪,一次分級可以分為粗、中、細三個產品。
二、流場的穩定和(hé)具有較強的附壁效應,分級機中無轉動部件和驅動(dòng)電機。
三、粉體在實(shí)驗室射流分級機的分(fèn)級腔中迅速(sù)分(fèn)級(jí),防(fáng)止分散後的粉體二次團聚。
四、提高超細粉(fěn)的分(fèn)級精度。分級機在分級(jí)域被加速的物料在(zài)數個噴嘴(zuǐ)的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超(chāo)細粉碎。

立式氣流分級機應用特點說明
立式氣流分級機是可以用於方解(jiě)石、重晶石、石(shí)英、石膏、矽石、剛玉(yù)、水泥以及氧化鋁等這些中的,發揮著重要作用。下麵小編就來介紹一下其應用特點。
1、能(néng)有(yǒu)效降低成(chéng)本(běn)、減少費用,因(yīn)此適用於低附加(jiā)值粗粉。
2、其結構簡單、檢修方便,因(yīn)為易損件少,而且運行噪(zào)音(yīn)小、能耗低。
3、這種分級機是采用了大直徑(jìng)單分級輪,所(suǒ)以是能夠提高生產能力的。
4、其(qí)內壁是光滑耐磨,更有利(lì)於物料的分級。
5、采用了負壓運行,使其無粉塵(chén)外泄,以達到環保要求。
6、運行(háng)穩定和(hé)可靠性好(hǎo),其產品能夠均勻一(yī)致。

氣流分級機的破(pò)壁技術是什麽(me)原理?
氣流分級機應(yīng)用在冶金與(yǔ)食品等十分多的行(háng)業中,所以應用十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是(shì)什麽呢?下麵(miàn)神马午夜影院一起看看吧。
因為氣流分級機的動力是空氣,所以在高速的(de)氣流(liú)帶動(dòng)下,可以進(jìn)行(háng)高速地運行,然後再撞擊,就可(kě)以粉碎了(le),這種超音速(sù)粉碎(suì)技術是(shì)空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎(suì),沒有(yǒu)汙染,可(kě)以在低溫狀態下進行粉碎(suì),而且還不會破壞食(shí)品的營養,再經過旋風分離機的作用,細度可(kě)以是(shì)幾微米。

氣流分級機是一(yī)種氣流分級設備
分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用(yòng)下由分級機(jī)下端(duān)入料口隨上升氣流高速運動至分級(jí)區,在高速旋轉的分級渦輪產生(shēng)的強(qiáng)大離(lí)心力作用下,使粗細物料分離,符合(hé)粒徑要求的細顆(kē)粒(lì)通過分級輪葉片間隙進入(rù)旋風(fēng)分離器或除塵(chén)器收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失,沿筒(tǒng)壁下降至二次風口(kǒu)處,經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至(zhì)卸料口(kǒu)處排出。