鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機（jī）的四大產（chǎn）品優勢：

1、停機時間短：獨特的（de）流場設計及恒定的氣固濃（nóng）度控製，確保氣流分級機係統（tǒng）能長時間穩定運行（háng）。

2、材（cái）料利用率高：氣流分（fèn）級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴（zuǐ）；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料（liào），使用壽命長，極大地降低了生產成本氣流磨分級輪配件。

3、結構（gòu）緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊（jǐn）湊，安裝調節（jiē）更方（fāng）便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣（qì）流分（fèn）級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

分選粉煤灰的市場需求及選用（yòng）分（fèn）選（xuǎn）的前提

隨著國家建設（shè）工程大量使用分選粉煤（méi）灰。尤其水利工程和高速公路（lù）建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤（méi）灰的（de）廣泛（fàn）使用，分選粉煤灰（huī）需求量大幅（fú）度的增加分號機（jī）。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠（chǎng）對粉煤灰分選（xuǎn）技術和設備予以關注和高度重視。同時（shí）也（yě）促進了粉煤灰分選技術（shù）和設備的迅速發展。

所謂分（fèn）選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離（lí）下來的粗灰進行篩選，將摻（chān）混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將分離後殘留的粗（cū）灰進入粗灰（huī）庫。再按質銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行檢測（cè）。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義（yì）不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小（xiǎo）於8%則可選用。

氣（qì）流分級（jí）機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分（fèn）級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力（lì）分級包含水平（píng）流行和垂（chuí）直流型。是利用顆粒在（zài）重力和空氣氣流阻力中（zhōng）的（de）運（yùn）動軌跡、沉降速度的不同進行（háng）分級（jí）。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業（yè）。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不（bú）同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造（zào）簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業（yè）。

離心分機包含了（le）旋風式（shì）和DS式，靠自由蝸或準自由（yóu）渦離心（xīn）力場中離心力與空氣曳力（lì）的作用來實現分級目的。這類設備（bèi）的構造簡單，不能（néng）用在高濃（nóng）度和精（jīng）密分級行業中。

除（chú）了上述幾種，還有依據慣性分級，迅（xùn）速分級和微細顆粒的附壁效應等原理來（lái）實現分級的射流（liú）式。這類粉體預分散良好，分級，分級精度也高，是（shì）典型的多級產品。

氣流分級機在操（cāo）作規範及安全可靠運行

不同的設備或產品在使用時有它們自己（jǐ）的操作方法與注意事項。神马午夜影院在進行選擇這種（zhǒng）產品或是（shì）設備在使用時就需要留意它們的使用方法與（yǔ）注意事（shì）項。

分級機，其除了氣（qì）流分級機外，還是有其它（tā）一些（xiē）種類的，比如（rú）離心式分級機，它也可以叫內（nèi）部循環式分級機。

離心式分級機，它主要是由內外殼體套裝而成的，其中還（hái）有轉（zhuǎn）子、傳動裝置、循環通道以及控製板等（děng），其主要優點是占用空間少和電（diàn）耗低，其使用也是比較多的。

無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機（jī）是一種比較新型的工業設備之一，它（tā）的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級（jí）機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣（qì）流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物（wù）料超（chāo）細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚（jù）物料（liào）的打散分級的解決方案（àn）。

如煆燒高嶺土（tǔ）、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀（zhuàng）、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等（děng）化工產品以及（jí）不含糖和脂的中材的（de）粉碎物料經（jīng）喂（wèi）料器（qì）進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉（fěn）碎，粉碎的物料進入分（fèn）級（jí）區，分級區的物料（liào）在分級機的作用下。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相（xiàng）結合的閉路工藝可以提（tí）高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分（fèn）級設備是超微粉碎技術發展的關鍵（jiàn）。因此，藥機企業需要從整個工（gōng）藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設（shè）備（bèi）。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相（xiàng）應的分級設備，後者似乎更為迫切（qiē）。