鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流（liú）分級機在（zài）精度和能（néng）耗方麵的缺陷：

首先，增加（jiā）粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分（fèn）離的（de）顆粒直接沉降造成（chéng）的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從（cóng）而使粗粉有效排出。

其次，剛才神马午夜影院講了（le）粗粉出口氣流磨分級輪（lún），其實在細分（fèn）出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流（liú）分級（jí）機節省了不必（bì）要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是（shì）根據實際情況謹慎使用為好。

氣流（liú）粉碎（suì）機如何（hé）做到兩全其美

在（zài）粉碎區（qū）域，加速粒子在（zài）每個噴嘴的交點互相（xiàng）碰撞和粉碎分號機（jī）。將粉碎後的物料通過上氣（qì）流輸送到分（fèn）級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒（lì）度要求的粗粉則返（fǎn）回粉碎（suì）區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋（xuán）流分離器，並通過除（chú）塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣（qì）中。

氣流分（fèn）級機在這樣既減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪費（fèi）豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要看到（dào）的結果的。另一方麵，氣流粉碎（suì）機給中藥超細的粉碎後，我（wǒ）們一（yī）般是不用進（jìn）行煎煮、浸提等等一（yī）些處理（lǐ），因而可減少有效成分的損耗，提高神马午夜影院在使用（yòng）藥材的反複率，從而提高神马午夜影院的生產效率，也大大的降低了神马午夜影院的生產成本。使用（yòng）氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高（gāo）神马午夜影院（men）的工作效率，從而（ér）也實現節能減排的功能（néng）。

怎樣延長氣流分（fèn）級機的使用時間？

氣流分級機的使用非（fēi）常多（duō），在使用一段（duàn）時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分（fèn）級機的使用時間呢？下麵神马午夜影院一起來（lái）學習一下吧。

1.在清洗設備時（shí），電機與（yǔ）軸承是不（bú）可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可（kě）以更換，而且要有警示的標（biāo）識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千（qiān）五百小時後（hòu），就要加注潤滑油

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風（fēng）機、主風（fēng）閥開（kāi）度（dù）、分級機（jī）葉（yè）輪轉速、二次（cì）風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意（yì）位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以（yǐ）上，旋風分離器效（xiào）率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻（yún）對成品灰品質沒有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因（yīn）采用強製（zhì）渦流離心（xīn）分離技術，特別在大處理量（liàng）上有著較大的優勢。可（kě）為多（duō）種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦（wō）輪式分級機分選係統，不需要在（zài）主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除（chú）塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環（huán），無二次汙染。係統乏氣進入（rù）獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾（lǜ），避（bì）免環境汙染。由於采用（yòng）了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響（xiǎng）、吸（xī）濕量小，大大減少了空氣（qì）濕度對分選效率（lǜ）的影響。

3、係統（tǒng）布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布（bù）置等方式。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套（tào）的（de）精細分級設備及其（qí）它配套設備。據了解（jiě），超微（wēi）粉碎與分（fèn）級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理（lǐ）量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業（yè）需要從整個工藝係統的角度進行，並（bìng）在現有粉碎設備的基（jī）礎上去改（gǎi）進和完善分級設備、產品（pǐn）輸送設備（bèi）等輔助工藝設備（bèi）。

超微粉碎技（jì）術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型（xíng）超微粉碎設（shè）備（bèi）及其相應的分（fèn）級設（shè）備，後者似乎更為迫切。