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2025-02-02 08:07:23

氣流分級機正確使用方法氣流分級機的應用非常廣泛,在使(shǐ)用時需要注意一些事項,包括開(kāi)機(jī)前的準備(bèi)工作及(jí)開就(jiù)流程,保養維護工作等等(děng),下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點(diǎn),希望對大家有幫助!1、開機前

氣流分級機(jī)正確使(shǐ)用方法

氣流分級機的應(yīng)用非常(cháng)廣泛,在使用時需要注意一些(xiē)事項,包括開機前的準備工(gōng)作及開就(jiù)流程,保養維護工(gōng)作(zuò)等等,下麵就為大家詳(xiáng)細介紹有關氣流(liú)分級機的(de)這些知識點粉體分級機(jī),希望對大家有(yǒu)幫助!

1、開機前(qián)的準備:檢查主機、連(lián)接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正(zhèng)常工作。

2、開機

(1)開(kāi)啟壓(yā)縮機電源、除塵(chén)器壓力閥和主氣閥,開啟氣流(liú)分級機的電源開關(guān),開啟電源開關。

(2)從(cóng)零開始,並(bìng)逐漸將其調整到需要的速(sù)度。

(3)打開風機、旋風分(fèn)離器、除塵、充(chōng)電馬達電源,打開總電源箱數,設置變頻器的頻率,然後開始充電。

(4)成品的粒度可根(gēn)據分級輪的頻(pín)率和(hé)裝載量進行調整分號機

3、停機 停止的順序是:變頻器(qì)-給料機-主空氣(qì)閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料,除塵開關-風機-總電源-空氣壓(yā)縮機。

使用氣流分級機的(de)操作安全規則有:

1)啟動分級機前,應對所有連接部位進行檢查,檢查是否有鬆動,以及(jí)密封是否良好(hǎo)。還有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常分級輪(lún),應立即排(pái)除,否則便不能啟動機器。

2)電機的轉動方向,應按照規定的方向進行轉動。

3)應嚴格按照規定要求進行潤滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不(bú)同潤(rùn)滑脂混合使(shǐ)用。

4)物料的含(hán)水率要嚴格控製好,否則會影響到產品(pǐn)質量。

5)氣流分級(jí)機皮帶傳動(dòng)護罩要(yào)檢查是否緊固,不能(néng)隨意拆卸。

6)拆卸設備(bèi)應(yīng)在(zài)斷電情況(kuàng)下進行,要切斷總電源(yuán)。

7)電控櫃不能隨意打開,更不能讓非專業人士進行操作,以免(miǎn)發生(shēng)危險。

氣流分(fèn)級機如何將物料(liào)進行分級

將合格(gé)的物料及時分選出來進入下級產品收集,達不(bú)到細度的物料繼續在粉碎區(qū)粉碎,通過調(diào)節分級渦輪轉速來生產(chǎn)不同細度要求的產品,轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成,方便可靠。粉碎細度可(kě)調。粉碎腔體根據物料(liào)性(xìng)質可采(cǎi)用水冷(lěng)夾套進行冷卻,可采用(yòng)保溫材料保溫實施熱粉(fěn)碎。可與分級機連接(jiē)組成生產線對物料(liào)進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材(cái)料可實現以惰性氣體(tǐ)為(wéi)保護介質下閉路運行應用範圍:化工新材(cái)料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

無塵氣流分(fèn)級機(jī):

一個氮氣鋼(gāng)瓶即(jí)可獨立工作,整個粉(fěn)碎過(guò)程是在恒溫(wēn)條件下進行的,幾乎不產生(shēng)熱量。一(yī)旦樣品顆粒進入粉碎(suì)腔(qiāng)之後,通過周(zhōu)圍的一(yī)係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候,大(dà)一點的粒子就會懸(xuán)浮的外圈(quān)進行碰撞,粉碎好的(de)粒子會通過腔(qiāng)體中間的小孔排出。

粒子的粒度分(fèn)布主要通過(guò)調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果(guǒ)越(yuè)好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的(de)壓力(lì)進樣速度-進料速度越快粉碎(suì)效果越差,因為粒子在碰撞(zhuàng)之(zhī)前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

開(kāi)發氣流分級(jí)機的(de)關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解,超(chāo)微(wēi)粉碎與(yǔ)分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降(jiàng)低能耗、保(bǎo)證產品(pǐn)的粒度。大處(chù)理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關(guān)鍵。因此,藥(yào)機企業需要從整個工藝係統的角度進行,並在現有粉碎設備的基(jī)礎上(shàng)去改進(jìn)和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技(jì)術的關鍵還是設備。業內(nèi)人士表示,藥機企業要開發(fā)新型(xíng)超微粉碎設(shè)備及其相應的分級設備,後者似乎更為迫切。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎(suì)與分級設(shè)備必須適應具體物料特(tè)性和(hé)產品指標,規格型號的多樣化,而不存在對任何物料(liào)都(dōu)是的設備。

開發多功能超微(wēi)粉碎設備(bèi)。例如,將(jiāng)超微粉碎和幹燥等工序結合、超(chāo)微粉(fěn)碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相(xiàng)關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件(jiàn)之一。而(ér)粒度測試(shì)儀器與測定的控製技術,則(zé)與超微粉(fěn)碎技術密切相關。

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