鄭州市鑫源機械製造（zào）有限（xiàn）公（gōng）司

氣（qì）流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種（zhǒng）力量（liàng）的作用，一種是分級（jí）筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向（xiàng）筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪（lún）旋轉產生（shēng）的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上（shàng），經（jīng）過旋風分離器掉入細灰庫。同（tóng）時二次風在分級筒內（nèi）將下降的氣灰混合物再（zài）次向上托（tuō）舉，使一部分介於粗細（xì）之間的氣灰混合物再次進入（rù）分選程序，這就是渦輪式分級（jí）機分級精度（dù）高、的原因石英氣流分級機。

與渦（wō）殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力（lì）分離和離心分離之間的一種（zhǒng）分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心（xīn）力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不（bú）同的慣性（xìng）離心力。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變（biàn）頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心（xīn）風機進（jìn）口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通（tōng）過係統設置的調節門進行（háng）調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦（wō）輪轉速的調節，即可確（què）保成品灰細度（dù），45μm方孔篩篩（shāi）餘，達到在3～25%範圍（wéi）內的任意粒級要求。

氣流分級機出現強（qiáng）烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分（fèn）級機（jī）運轉（zhuǎn）時，偶（ǒu）爾會出現振動現象，一般出現這（zhè）種情況的原因是（shì）機器安裝不到（dào）位，螺（luó）旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即（jí）檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊（jǐn）固：噴嘴是（shì）物料相（xiàng）互碰撞，細化成（chéng）顆粒（lì）的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生（shēng）產過程（chéng）出現錯誤，引發一係列（liè）的問（wèn）題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該（gāi）配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即（jí）替換，加（jiā）以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級（jí）；粘性、團（tuán）聚性強、難分（fèn）散、流動性（xìng）差的物料分級（jí）。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸（suān）鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金（jīn）、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分級機未來發展方向（xiàng）：精細化，隨著（zhe）超（chāo）細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型（xíng）超細粉碎與精細分（fèn）級設備的需求增大，采用大型設備（bèi）可以降低企業產（chǎn）品能（néng）耗，簡化工藝和減（jiǎn）少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成本。

氣流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對（duì）合格的物料進（jìn）行（háng）分級後進入旋風收集器。更細的（de）尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布（bù）袋（dài）過濾後，尾料進入除塵器下部的出料口，純淨的空氣排空。

氣流分級機主要部件：標配為一個立式渦輪分（fèn）級機，粉碎、分級（jí）相互配合、同步完（wán）成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調（diào）整產品（pǐn）細度。如一（yī）個加工流程，需多個粒度段的產品，可在（zài）標配一個分（fèn）級機的基礎上加裝兩個至四個，使（shǐ）本機成為一台粉碎分級（jí）的兩連機-五連機。

氣流分級機也可（kě）以稱作（zuò）氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器（qì）、引風機組成一套分級係（xì）統。物料在風機抽力作用（yòng）下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在（zài）高速旋轉的分級渦輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵（chén）器收（shōu）集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。