鄭（zhèng）州市（shì）鑫源機械製造有限公司

揭開氣流（liú）分級機的神秘麵紗

氣流（liú）分級機內部強製通風（fēng），一是可以起分級作用，二（èr）是可以擴（kuò）散熱量氣流磨分級輪配件。機器設置有排渣係統，機器在運轉（zhuǎn）過程中，能（néng）排除（chú）雜物及殘留機內（nèi）的難磨石（shí）子（zǐ），有利於提高產品質量，保（bǎo）證（zhèng）正常（cháng）生（shēng）產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內（nèi）風量，圓（yuán）錐部分與刀片間（jiān）眩等調節。可與（yǔ）微粉分級機組成（chéng）多種係統，用於各種礦物（wù）的不同（tóng）粉碎要求（qiú）。

氣流（liú）分級機與旋風分離器除塵器引風機組（zǔ）成一整套粉碎係統（tǒng）壓縮空氣經過濾幹燥後分號機，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多（duō）股高壓氣流的交匯點處物料（liào），被反複碰撞磨擦（cā）剪切而粉碎粉碎後的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉（zhuǎn）的分級渦輪產生的強大離心力作用下使粗細物料分（fèn）離符合粒（lì）度要求的（de）細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設（shè）計及恒定的氣固濃度控（kòng）製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流（liú）分級機采（cǎi）用分體式設計（jì），更換時隻需更（gèng）換噴嘴；噴嘴采（cǎi）用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本（běn）。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安（ān）裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分級機外觀采用（yòng）弧形結構設計，優美簡約，並（bìng）提升品質。

怎（zěn）樣延（yán）長氣（qì）流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多（duō），在（zài）使用一（yī）段時間後需要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設（shè）備的使用時（shí）間，那麽要怎（zěn）樣延長氣流分級機（jī）的使用時間（jiān）呢？下麵我（wǒ）們一起來學習一下吧。

1.在清（qīng）洗設備（bèi）時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才（cái）可以（yǐ）更換，而且要有警示的標識（shí）才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑（huá）。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣（qì）流（liú）分級機分選主要調（diào）節手段：

1、分選機渦輪轉速（sù）可通過變頻器對分級機電機實現無級（jí）調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離心風機進口（kǒu）調節風門進行調節；

3、可通過分（fèn）級機的二次風門進（jìn）行調節；

4、可通過係統設（shè）置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方孔篩篩餘，達到（dào）在3～25%範圍內的任意粒（lì）級要求。

開發氣流分級機的關鍵

開發與（yǔ）氣（qì）流分級機設備相配（pèi）套的精細分級（jí）設備及其（qí）它配套設備。據了解，超微粉碎與分（fèn）級設備相（xiàng）結合的閉路工藝可以提高生（shēng）產效率、降（jiàng）低（dī）能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因（yīn）此，藥機（jī）企業需要從整個工藝（yì）係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完（wán）善分級設備（bèi）、產品輸送設備等輔助工（gōng）藝設（shè）備。

超（chāo）微粉碎技術的關（guān）鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備（bèi）及其相應的分級設備，後者似乎更為迫（pò）切。