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氣流（liú）分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機（jī）的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展（zhǎn）的石英氣流（liú）分級（jí）機。

氣流分（fèn）級（jí）機主要組成和特點是，成套設備由進料係統（tǒng）、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流（liú）分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分（fèn）級（jí）機；粉碎作業（yè）後（hòu）的進一步粉碎作業這時候就需要對（duì）本固（gù）體實施研磨，主要用於超微（wēi）粉碎或超大型粉（fěn）碎設備。根據被（bèi）粉碎（suì）料或碎製料的尺（chǐ）寸可將粉碎機（jī）設備（bèi）分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微（wēi）粉碎機設備（bèi）。

氣流分級機的工（gōng）作（zuò）內容

氣流分級機在工作的（de）時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒（méi）中的（de）濃度梯度差或造成（chéng）較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限（xiàn）成分大大的（de）提升了許多，有非常多的（de）人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量分號（hào）機，可以獲得原有的yao效或者更好地效果（guǒ），我（wǒ）們可以根（gēn）據不同的藥材和粉碎程度來進行工作（zuò），一般使用氣（qì）流粉碎（suì）機進行粉碎藥材的話是（shì）可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢（jiǎn）查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度（dù）以上時，機器應停止工作檢（jiǎn）查。原因是（shì）麻煩消除了。當空（kōng）氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長分級輪（lún）。應注意調整皮帶的適當（dāng）緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定（dìng）期檢查並及時（shí）更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入（rù）超音速流動後，壓縮空（kōng）氣進入粉碎區（qū）的流動（dòng），而且材料是（shì）流（liú）體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

氣流分級機（jī）分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節（jiē）；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過（guò）係統設置的調節門進行調（diào）節；

係統（tǒng）在（zài）正常運（yùn）行時，隻需通過對分級機渦（wō）輪轉速的調節，即可確保（bǎo）成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機的結構特點

1、噴（pēn）射細粒環在（zài）高速旋轉葉輪（lún）作用下，流經葉（yè）輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後（hòu），經過（guò）噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉（yè）片設計成曲線形，進口截麵積大，出（chū）口截麵積小，因此出口（kǒu）的氣流壓力降低（dī）、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利於分級。

2、分（fèn）級點調（diào）整機構設置三個（gè）調整杆，並用鏈（liàn）條使其保持同（tóng）步運動。調節杆向上移（yí）動、細粉增多；調節杆向（xiàng）下移動時（shí），細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比（bǐ）較（jiào）好的氣流分級機產品粒度無級可（kě）調（diào），分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米（mǐ）級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了（le）保證控製環與噴射細粒環之間形成合（hé）適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的（de）要（yào）帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩（wěn）定、平衡。

使用氣流分級機的（de）操作（zuò）安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有（yǒu）連接（jiē）部位進（jìn）行檢（jiǎn）查，檢（jiǎn）查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有（yǒu）轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一（yī）旦（dàn）發現（xiàn）異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動（dòng）方向，應按（àn）照規定的方向進行轉（zhuǎn）動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使（shǐ）用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護（hù）罩要檢（jiǎn）查是否緊固，不（bú）能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情（qíng）況下進（jìn）行，要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業（yè）人（rén）士進行操作，以免（miǎn）發生危（wēi）險。

氣流（liú）分級（jí）機的應用領域（yù）

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超（chāo）微粉及納米粉（fěn）夾帶的粗顆（kē）粒的分級；粘性、團聚性強、難分散（sàn）、流動性差的物料分級。

氣流分級（jí）機（jī）的適（shì）用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石（shí）英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料（liào）等行業。

氣流分級機未來發展（zhǎn）方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉（fěn）碎與精細分級設備的需求增大，采用大（dà）型設備可以降低企業產品能耗，簡化工藝和（hé）減少麵（miàn）積，從而減少企業（yè）的設備投入資金（jīn）和生產成本。