鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機的幾（jǐ）個性能特點

氣流分級機是由分（fèn）級機與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級係統。適用於幹法（fǎ）微米級產品的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀、針狀的（de）顆粒（lì）．也可對不同密度的（de）顆粒進行分級。

a、分級產品的粒（lì）度可達D97：2～1 50微米（mǐ）．產品粒度任意可調．品種更換極其方（fāng）便（biàn）。

b、分級（jí）效率（lǜ）   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低。

c、采用立（lì）式分級渦輪裝置．轉速低粉體（tǐ）分級機，耐磨損（sǔn）．係統功率配（pèi）置低。

d、采用（yòng）臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點（diǎn）切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機（jī）、振動磨（mó）、雷蒙磨等（děng）粉磨設備串聯（lián）使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製（zhì），運行狀態實時顯示，操作簡便分號機。係統負壓運行，粉塵（chén）排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高（gāo）於75dB(A)。

怎樣延長氣（qì）流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用（yòng）一段（duàn）時間後需要（yào）保養（yǎng）維護，這樣才能延長設備的使用（yòng）時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵（miàn）神马午夜影院一起來（lái）學習（xí）一下（xià）吧。

1.在清洗設備時分（fèn）級輪，電（diàn）機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才（cái）可以（yǐ）更換，而且要（yào）有警示的標識才可以。

3.要定期（qī）對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了（le）一千五百小時後，就要加注（zhù）潤（rùn）滑油

氣（qì）流分級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉（zhuǎn）的離心力（lì）和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備（bèi），具有分級精度高、節能（néng）、和生（shēng）產成本低等特性，在石英（yīng）、長石、雲母、高（gāo）嶺土、氧（yǎng）化鎂等分級提純過程中得到了廣（guǎng）泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性（xìng）力等的作（zuò）用（yòng），產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒（lì）徑顆粒的分級。氣流分級機（jī）按其是否具有運動部件（jiàn）可（kě）劃分為靜（jìng）態分級機和動態分級機。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆（sōng）動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現（xiàn）振動（dòng）現象，一般出現這種（zhǒng）情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢（jiǎn）查設（shè）備（bèi）是否安裝正確。

2）噴（pēn）嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞（zhuàng），細化成顆（kē）粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的（de）振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係（xì）列的問題，甚至會使物料受（shòu）到汙染（rǎn）。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒（méi）有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損（sǔn），是機器出現振（zhèn）動的普遍因素，應當立即（jí）替換，加以緊固（gù）。

4）氣流分級機內有異（yì）聲：

氣流分級機在運行過程（chéng）中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤（rùn）滑到位（wèi），有無潤滑異（yì）常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程（chéng）中是否有異常振動或者聲音。

電機（jī）：溫升不能超過60℃，是否（fǒu）有異（yì）常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時（shí）的規（guī）範及其檢查（chá）細節，神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣流分（fèn）級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉（fěn）及納（nà）米粉夾帶的粗（cū）顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料（liào）分級（jí）。

氣流（liú）分級（jí）機的（de）適用領域：廣（guǎng）泛應用（yòng）於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母等非礦產品分（fèn）級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材（cái）料等行業。

氣流分級機未（wèi）來發展方向：精細化，隨著超細粉（fěn）體市場的不斷擴大，各（gè）行業對（duì）大型超細粉碎與精細分級設備的需（xū）求增大，采用大型設備可以降低企業產品（pǐn）能（néng）耗，簡化工藝（yì）和減（jiǎn）少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成本（běn）。