鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何（hé）解決氣流分級機在（zài）精度（dù）和能耗方麵的缺陷

在生產過（guò）程中選用的粉碎機（jī）要求生（shēng）產（chǎn）的產品粒度分布在一定的範圍內，而（ér）事實上（shàng）粉碎機產出（chū）的產品粒度分布（bù）要比所要求（qiú）的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉（fěn）碎過程中，分級是提高超細粉碎效（xiào）率和生產出滿（mǎn）足細度（dù）及其級配要求的微細粉產品（pǐn）至關（guān）重要（yào）的環節之一氣流磨分級輪。所謂分級就是根（gēn）據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同（tóng）種類顆粒進行分（fèn）選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進（jìn）行分級。篩子篩分（fèn）代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分（fèn）代表產品有重力式（shì）分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機（jī）)、旋風式分（fèn）級機、O-sepa分級（jí）機、噴射渦旋式分級機、強製渦流（liú）分級機。

氣（qì）流分級的主（zhǔ）要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次（cì）風及葉輪（lún）、傳動係統等（děng）組成。生（shēng）產（chǎn）線工作時，物料（liào）在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部（bù）空（kōng）氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分（fèn）分散分號機。

氣固兩相流上升至（zhì）分級區時，每個單獨的顆粒既受到分（fèn）級輪旋轉產生（shēng）的離心力，又受（shòu）到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑（jìng）以（yǐ）上的粗粒子被（bèi）甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機（jī）引（yǐn）力作用下，穿過（guò）均勻分布在錐體（tǐ）上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風（fēng）篩式的淘洗作（zuò）用。這樣，混雜（zá）或粘附於粗（cū）料中的細（xì）顆粒被分離（lí）幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料（liào）裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋（xuán）風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後（hòu）的氣體通過引風機排風口被排（pái）放到大氣中。

氣流分級機的選擇知（zhī）識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求（qiú），那怎樣進行相關的選擇呢，一起（qǐ）來看一下。首先您需要考（kǎo）慮（lǜ）選擇的是有明顯優勢（shì）的，節約能源的，且在當前是較（jiào）好的設（shè）備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在（zài）結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係統溫度低等（děng）這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過（guò）氣源係統產生的高速氣流，高速氣流來到（dào）粉碎係（xì）統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中（zhōng），物料與物料相互（hù）的碰（pèng）撞、剪（jiǎn）切和摩（mó）擦，然（rán）後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應（yīng）用範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可（kě）以選用氣流粉碎（suì）機。

氣流（liú）分級機分選主要調節手段：

1、分（fèn）選機渦輪轉速可通過變頻器（qì）對分級機電（diàn）機實現無級調速；

2、係統（tǒng）風量可通過高壓離心風機進口（kǒu）調節風門進行調節；

3、可通過（guò）分級機的二次風門進行調（diào）節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係（xì）統在正常運行時，隻需（xū）通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保（bǎo）成品（pǐn）灰細（xì）度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

開發氣流分（fèn）級機的關鍵

開（kāi）發（fā）與氣流分級機（jī）設備相配套的精（jīng）細分（fèn）級設備及其它配套設備。據了（le）解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路（lù）工（gōng）藝可以提高（gāo）生產（chǎn）效率（lǜ）、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設（shè）備是超微粉碎（suì）技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進（jìn）行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產（chǎn）品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎（suì）技（jì）術（shù）的關鍵還是（shì）設備。業（yè）內人士表（biǎo）示，藥（yào）機企業要（yào）開發新型超微粉碎設（shè）備及其相應的分級設備（bèi），後者似乎更為迫切。