氣流磨分級輪配(pèi)件_氣流磨分級輪配(pèi)件(jiàn)圖片
2022-02-26 09:12:57

鑫源(yuán)機械生產的氣流分級機(jī)主要有三種型號,處理不同的物料產量有所不同。型號主要是XY1型氣流磨分級輪配件,XY2型,XY3型,這(zhè)三(sān)種型號的主要原理都是一樣(yàng)的,主要區別是動力(lì)和產量(liàng)的不同以及外形尺寸的不同。
鑫源機械生(shēng)產的氣流分(fèn)級機主要用於粉體的(de)分級(jí)與打散,主要銷往磨料磨具、化工、建(jiàn)材等行業,分級粒度範圍從200目(mù)-3000目,產量每(měi)小時300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度(dù),分級的效率會有(yǒu)所(suǒ)不同,另外粉體分級對水分也有一定的要求(qiú)分號機。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的
氣流分級機由粉碎室周邊噴入(rù)的高壓氣體(壓縮空(kōng)氣(qì)、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流(liú),不斷受到從不同角度(dù)噴入的氣流的(de)切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相(xiàng)互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染,又因粉碎(suì)過程中產生的溫度甚微,有利於粉(fěn)碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因(yīn)為(wéi)蒸汽冷凝時可使物料全部析(xī)出(chū)。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用(yòng)下,獲(huò)得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒(lì)之間的高速碰撞、劇烈摩擦(cā),同時高速氣流對(duì)物料產生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢(shì)
氣流分級機是一種利用葉輪旋(xuán)轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備,具有分級精度高、節能、和生產成本低等特性,在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。
氣流分級是根(gēn)據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣(guàn)性(xìng)力等的作用,產生不同的運動軌跡,從而實(shí)現不同粒徑顆粒的分級。氣流(liú)分(fèn)級機按其是否具有運動部件可(kě)劃分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機可與多設備組合生產
氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉(chén),大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到粒度要求的顆粒由於受(shòu)到較小離(lí)心力的(de)作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原料粉體中的粗粒(lì)由於受到較大離心力的(de)作用,被轉子葉片拋向筒體四周並(bìng)沿筒體下滑,在降落過程(chéng)中又受(shòu)到二次風(fēng)氣流衝擊,使粗粒中團聚(jù)的細粉衝散並再次吹向分級室,粗粉在重(chóng)力作用下由下部排料(liào)閥排除。
氣流分級機產量大,能耗低,分級,該(gāi)機采用的(de)立式葉(yè)輪(lún)進(jìn)行(háng)分級,穩定的分級技術及特殊的密封措(cuò)施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒(lì),粒度集(jí)中,分級精度高。
氣流分級(jí)機結構合理,可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的(de)產品,適用性強(qiáng),可與(yǔ)各種磨機組合(hé)形成閉路或開路組合作業,各級葉輪分級器全(quán)部采用電子調頻(pín)無級調速,自動循環式多箱除(chú)塵搜集過程中實現電子控製,自動清灰,提高了整機負壓的穩定。

氣流分級機主要的性能特點
隨著現在商品質量要求越來越高,對其原料的加工處理也變得嚴格起來,氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機(jī)進行分級,之後在高速旋轉的分(fèn)級渦輪的強(qiáng)大離心力下進行物料粉碎(suì)工作。
氣流分級機(jī)有如(rú)下的性能特點:
1、氣流分(fèn)級機適用於微(wēi)米級產品(pǐn)的精細分級,可分級球狀、片狀(zhuàng)、及不規則形狀(zhuàng)的顆粒,也可對不(bú)同密度的顆粒進行分級;
2、分級產品的粒度可達3~150微(wēi)米,產品(pǐn)粒度可調,品種更換極其(qí)方便;
3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關,物料流動性好,符合粒度要求的(de)顆粒含量高,效率就高,反之則低;
4、分級輪轉速高,頂(dǐng)點切割準確(què);