鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機有閉路循環式和扁（biǎn）平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料（liào）及螺杆式進（jìn）料等氣流分級機。因此常見的氣流分級機有閉（bì）路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸（zhēng）汽或其（qí）他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的（de）切向撞（zhuàng）擊，使（shǐ）混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過（guò）變頻調（diào）整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需（xū）多（duō）個粒度段的產品（pǐn）分號機，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台（tái）粉碎分級的兩連機-五（wǔ）連機。

氣（qì）流分（fèn）級機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品（pǐn）細度高等（děng）特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化（huà）等，低溫要求的PVC。通過將氣源部（bù）份的（de）普（pǔ）通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等（děng）惰性氣體，可使本機成為惰性（xìng）氣體保護設備，適（shì）用於易ran易bao、易氧化等物料（liào）的粉（fěn）碎分級加工分級輪。

氣流分級機的維護保養和注意（yì）事項

1、維護（hù）保養

(1)電機應定期（qī）潤滑，但潤滑油不應過量，以（yǐ）免軸承溫度過高。

(2)檢查葉（yè）輪、螺旋輸（shū）送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓（yā）碎後（hòu），應（yīng）清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋（dài）使用（yòng）一段時間後，應當清（qīng）洗或者更（gèng）換。

2、注意（yì）事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過（guò）規定，否則會使溫度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪（lún）為複合（hé）雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下（xià）部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口進（jìn）入，沿上葉輪流道從（cóng）出口排出，經（jīng）噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向（xiàng）上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣（qì）流（liú）經分級盤上部空間向內流（liú）動，經葉輪上部進口進入下葉（yè）輪，從下葉輪（lún）出口排出（chū），排出的（de）氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部（bù）向上的（de）流向葉輪下部進風口，如此循環流動形（xíng）成一交叉（chā）循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心（xīn）力的作用下（xià）甩向擋料環，在（zài）擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒（tǒng）內（nèi）。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落（luò）於粗料收集器中（zhōng），而細粉則（zé）隨轉子上方中（zhōng）部吸（xī）風口的（de）氣流輸送（sòng）到下方微（wēi）粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸（xī）入，流（liú）經（jīng）葉片（piàn）、噴射細（xì）粒環、控製（zhì）環（huán），再從控製環（huán）周邊向轉子上（shàng）方中部吸風（fēng）口流（liú）回，形成（chéng）周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的（de）多餘空氣以及由（yóu）於分級（jí）室溫度較高（gāo），空氣膨脹而多餘（yú）的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡（héng）、穩定。餘（yú）風口套裝（zhuāng）一濾清布袋，使排出的空氣不（bú）致汙染環境。

氣流（liú）分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高（gāo）速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓（yā）力升高，高壓氣流流出葉（yè）輪（lún）後，經過噴射細粒環，由於（yú）旋（xuán）轉導風葉的葉片（piàn）設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵（miàn）積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分（fèn）級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使（shǐ）其保持同步運動。調節（jiē）杆向上（shàng）移動、細粉增多；調節杆向下移（yí）動（dòng）時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級（jí）可調，分級產（chǎn）品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米（mǐ）級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了（le）保證（zhèng）控製環與噴（pēn）射細粒（lì）環之間形成合（hé）適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將（jiāng）發生膨脹,所以（yǐ）設計一（yī）餘風（fēng）口來保持分級室內氣（qì）流穩定、平衡。

無塵（chén）氣流分級機采用簡單模塊化設計

無（wú）塵氣流（liú）分（fèn）級（jí）機是一種比較（jiào）新型的工（gōng）業設備（bèi）之一（yī），它的出現促進（jìn）了工業的發展。因此（cǐ）無塵氣（qì）流分（fèn）級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法（fǎ）物料超細粉碎加（jiā）工（gōng），同（tóng）時也是濕法加工幹燥後團聚（jù）物料的打散分級的解決方（fāng）案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應（yīng）於片狀、針狀、纖（xiān）維狀（zhuàng）物料的粉碎，如（rú）雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品（pǐn）以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經（jīng）喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形（xíng）成顆粒的超細粉碎（suì），粉碎（suì）的物料進入分級區，分（fèn）級區的物料在分級機的作用下（xià）。

開發氣流分級機的關鍵（jiàn）

開發與氣流分級機設備相配（pèi）套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎（suì）與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大（dà）處理量、分級設備是超微粉（fěn）碎技術發展的（de）關鍵。因此（cǐ），藥機企業需要從整個工藝係統的角度（dù）進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進（jìn）和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其（qí）相（xiàng）應的分級設備，後（hòu）者似乎（hū）更為迫切。